成都螺旋焊管在焊接的時候會出現焊瘤的情況，而焊瘤是會影響螺旋焊管的外觀的，所以在焊接的時候是需要注意避免出現這種情況的，接下來我們就一起來看看它出現的原因和避免它出現的方法吧。

一、螺旋管焊瘤形成原因分析：

1、鈍邊薄，間隙大，擊穿熔孔尺寸大。

2、由于焊接電流過大，擊穿焊接時電弧燃燒，導致加熱時間過長，造成熔池溫度增高，熔池體積加大，液態金屬因自身重力作用下墜形成焊瘤。因此焊瘤大多存在平焊、立焊背面焊縫中。

3、操作運條或送焊絲動作不熟練，焊條或焊絲與焊距角度不適當，此外，焊接速度過慢也會造成這類瑕疵。

二、如何避免出現螺旋管焊瘤：

螺旋管生產過程中，可以采取下列措施進行防治：

1、熔池下部出現“小鼓肚”時，可以利用焊條左右擺動與挑弧動作加以控制。

2、在搭接或者幫條接頭立焊時，焊接電流應當比平焊適當減少，焊條左右擺動時在中間部位走快些，兩邊稍慢些。

3、焊接坡口立焊接頭加強焊縫時，應當選用直徑3.2mm的焊條，并且應適當減小焊接電流。

以上就是成都螺旋焊管出現焊瘤的原因了，以及避免它出現的方法了，大家現在都了解了嘛。